Publicar Time: 2021-10-29 Origem: alimentado
O dissipador de calor de LED é um trocador de calor que absorve o calor gerado por um módulo de LED e dissipa a energia térmica no ar ambiente.O desempenho espectral, a saída de lúmen e a vida útil de um LED estão intimamente relacionados à sua temperatura de operação.É por isso que o dissipador de calor é uma das partes mais importantes de uma luminária LED.
Os dissipadores de calor LED são fabricados usando uma variedade de abordagens de conformação de metal, incluindo fundição, forjamento, extrusão, usinagem, estampagem, decapagem e colagem.Os métodos mais utilizados são a fundição, forjamento a frio, extrusão e estampagem.
Os dissipadores de calor de LED fundidos são feitos pressionando alumínio fundido em um molde de metal que é travado por pressão hidráulica.Portanto, dissipadores de calor podem ser feitos em muitas formas diferentes.Superfícies texturizadas e superfícies atritadas podem ser facilmente feitas pela técnica de fundição sob pressão.As peças fundidas podem ter diferentes condutores de calor de acordo com os componentes da liga de alumínio.A fundição sob pressão é o processo de produção em massa mais eficiente e econômico para dissipadores de calor LED.Por esta razão, o corpo do dissipador de calor de muitas luminárias é produzido pelo método de fundição.
O metal é comprimido em um molde para tomar a forma do molde é chamado de técnica de forjamento a frio.Este processo é feito em temperatura ambiente.É por isso que é chamado de forjamento a frio.O forjamento a frio é muito ideal em termos de condutividade térmica, resistência mecânica, qualidade da superfície e custo de fabricação.O dissipador de calor fabricado pelo método de forjamento a frio pode fornecer desempenho térmico até 80% melhor do que um dissipador de calor fundido.
A extrusão é um processo de produção que o material de alumínio molda empurrando-o através de um orifício.O metal moldado pode ser cortado no comprimento desejado e diferentes dissipadores de calor podem ser feitos de acordo com a necessidade.No método de extrusão de alumínio, obtém-se melhor desempenho de resfriamento do que a fundição.Porque não são formados poros internos que possam afetar a condutividade térmica.Os dissipadores de calor extrudados são usados em muitas aplicações de iluminação arquitetônica, como luzes de teto, iluminação sob armários, iluminação de degraus, luminárias lineares e assim por diante.
A estampagem é um processo de moldagem a frio para criar peças de chapas metálicas.A folha de metal é cortada, prensada, desenhada e dobrada em várias formas para aumentar a área de superfície e o desempenho de resfriamento.Todos esses processos são usados para produzir e colocar aletas de resfriamento.Os absorvedores de calor estampados podem ter vários métodos de montagem para diferentes componentes.A maior vantagem dos dissipadores de calor estampados é seu custo muito baixo devido à facilidade de automação da produção.